![]() |
![]() |
![]() |
Промышленный лизинг
Методички
47. Технологические свойства клеев [13, 14, 25, 27] Техническая документация Инструкция ВИАМ 910-68 Инструкция ВИАМ 827-70 ТУ-6-05-251-139-81 Инструкция ВИАМ 958-69; ОСТ 90143-74 Инструкция НИИПМ961 ТУ 6-05-251-II3-80 ТУ 6-05-251-102-79 ГУ 6-05-241-200-79 ТУ 6-05-251-105-79 ТУ 6-05-251-69-78 ТУ 6-05-1829-79 ТУ 6 03-375-75 ГУ 6-05-221-574-81 ТУ 6-03-375-75 ТУ 6-05-1 907-81 ТУ 6-03-375-75 Состав Состояние, консистенция ЭД-20 (100)»; тиокол (30); ДЭГ-1 или ТЭГ-1 (20); НЭПА (10-15) Э 40 (100); дибутилфталат (10-15); ПЭПА, ГМДА (S-12); наполнитель ЭД-16 или ЭД-20 (100); ДБФ или МГФ-9 (10-15); ПЭПА (12-15); аэросил (2-5) или кварц молотый (80-200) Эпоксидный, 2-компонент-иый ЭД-20 (100): полиамид Л-19 (80) или ПЭПА (10) ЭД-20 (60): полиамид ПО-300 (40); АГМ-3 и АДЭ-3 соответственно 98 % и 2% (0,6); асбест (5) Смола Т-111 (100); полиамид Л-20 ( 200); наполнитель: окись хрома, нитрид бора или двуокись титана (60) Эпоксидная смола Целевые добавки (2-компонентный) Эпоксидная кремний-фтороргаиическая смола, целевые добавки (2-ком-поиентиый) ЭД-22 (40): ЭД-8 (30); УП 632 (30); УП 0639 (40) Эпоксидная смола, целевые добавки (1 -компонентный) Эпоксидиокремиийор паническая смола, целевые добавки (2-компопентный) Вилад А-бк (25); полиизоцианат марки (1) (2-компонентный) Вилад A-IIk-I (100); полиизоцианат марки (85) (2-компонентиый) Вилад А-Пк-З (100); полиизоцианат марки (80) Вязкая жидкость Паста Однор олная пастообразная жидкость Вязкая масса Вязкотеку-чая масса Паста Однородная пастообразная жидкость То же Вязкая жидкость Однородная жидкость Однородная густая масса Вязкая одно родная жидкость Паста тиксо-тропиая Жидкость Жизнеспособность 1,5 ч 15 - 90 мин 45-90 мни 1,5 ч 4-5 ч 2,5 ч I ч 3 мес 3 ч 48 ч 3 ч 5 ч Температура, С Bp ем я 18-25 95-105 20-25 15-35 70 100 25+10 70-80 100-120 18-30 60 15-30 20±5 SO 70 100 18-35 120±5 18-30 4» ч 4 ч 24 ч 24 ч 5 ч 2-3 ч 48 ч 50-70 6 ч 4 ч 24 ч 1 ч 48 ч 4 ч 24 ч I ч 24 ч 30 мни 15 мин 10 мнн 2-2,5 ч 10-15 ч Давление, МПА Интервал рабочих температур Примечание 0,01 0,01-0,1 0,01-0,3 0,001-0,005 0,05-0,2 0,01-0,05 0,05-0,2 0,01 0,01 Термоактивация при 80-120 °С и прикатка роликом 20 80 25 120 7 сут 5 ч I2-IC ч До 7 сут 3 ч 0,1-10-1 . 10-= Па - 60-+80 - 60-+85 - 60----1-85 - 60----1-70 -60-.+70 -196-. + 125 - 198-•1-250 кратковременно до +400 - 20--И40 -20-+130 50--+70 -50. + 50 -50--- + 70 40-. + 100 - 40--- + I00 -60-.. + I00 Для склеивания пеиополиэтилена Малостоек, хранить при 5 °С Стоек к кремний-органическим маслам, водо- и мас-лостоек, тропико-стоек Для склеивания фторопластов Ф-2М, Ф-42 Для склеивания фтгфопластов Ф-ЗМ, Ф-2Л1, Ф-30 Влагостоек Для склеивания реактопластов Стоек к действию ацетона, толуола, воды, минеральных кислот Для дублирования • В скобках приведен массовый состав компонентов клея, г. Техническая документация ТУ 6-09-14-1240-75 Инструкция ВИАМ 5 9 6- 69 , 701-58, 588- 64 Инструкция ВИАМ 596-69; ОСТ 90-123-74 ТК 6-0304-73 ТУ 6-05-251-83-78 ТУ 6-05-1710-74 ТУ 6-05-251-13-72 ТУ 6-05-251-25-74 ТУ 6-05-251-99-79 ТУ 6-05-251-122-80 ТУ 6-05-251-31-74 ТУ 6-05-251-101-79 ТУ 6-05-251-130-81 ТУ 6-05-251.39-75 ТУ 6-05-251-05W3 Состав Состояние, консистенция На основе этилового эфи ра а-цнанакриловой кислоты То же Полиэфир 24К (200); продукт I02T (100); порт ландцемевт (25); ацетон (200) Полиэфир 24 К диэтилен-гликольуретан калиевая соль метакриловой кислоты, ацетон Раствор полибутилмета-крилата в метилметакри-лате (100); АТЖ (10); перекись бензовла (6-8); диметилаиилин (0,5-1) На основе раствора акри -латной Смолы в хлористом метилене и целевых добавок (1-компоиеитный) Полиметилметакрнлат (2); дихлорэтан (98) Смесь поливинилацетата и целевых добавок (1-компонентиый) Сче«ь сополвмерной эмульсии винилацетата с бутилмалеатом и целевых добавок (1-компонентный) На основе сополимера винилацетата с этиленом и целевых добавок (I-компонентный) То же Смесь сополимера виннл-хлорнда с винилацетатом и целевых добавок То же На основе полнхлорпре-нового каучука н целевых добавок (I-компонентный) На основе хлоропрено-вого каучука модифицированного фенолформаль-дегидной смолой и целевых добавок (2-компо-иентный) На основе уретанового каучука и целевых добавок (2«компоиентный) Жидкость Паста Жидкость Пастообразная масса Каучуко-подобный Продукт То Же Однородная жидкость Однородная пастообразная масса Жидкость Однородная жидкость Жизнеспособность от 10-12 с до 1-5 мин До 1 мин 1-3 ч 6 мес Срок хранения 12 мес Срок хранения 6 мес Срок хранения 12 мес То же Срок хранения 4 мес Срок хранения 6 месяцев Срок хранения 4 мес 8 ч (при хранении в герметической упаковке 24 ч) 24 ч Температура, С Время 20-30 60 20-30 125 25 60 80 18-25 -5-+35 25 20 105-110 120 70 24 ч 1-3 ч 24 ч 1 ч 24 ч 10 ч 6 ч Открытая выдержка 30-40 мни, отверждение 24 1-3 ч 24 ч 24 ч 10 мни 24 ч 10 мни 30 с 30 с 40 мин Открытая выдержка до высыхания 20 100 Открытая выдержка 2-7 мин 10-12 ч 72 ч 2 ч Давление, МПа Интервал рабочих температур Примечание 0,01-0,03 0,01-0,03 0,05-0,3 0,02 0,05-0,2 0,01 0,1 0,1 0,05-0,1 -60...4-80 -196...-1-120 - 60...-1-80 - 196...+60 -40...+80 + 15...+30 -60...+60 - 60...+60 -40...+60 -40...+30 -40...+50 -40...+50 - 40...+30 -40... + 30 -40. ..+50 0... + 1I0 -60...+100 Механическая обработка через 48 ч Стоек к вибрации и термоударам Внбростоек Выдержка после снятия давления 48 ч Склеивает под водой Для склеивания ПММА Открытая выдержка 10-15 мни, для склеивания пеиомате-риалов марок ПСЕ, ПС-1, ПС-4. ПВХ-1 Для приклеивания пленки Температура размягчения 75- 85 -С Для терМоусажи-ваемых изделий То же Для склеивания листового ПВХ Для склеивания рифленого полиэтилена с пенополиуретаном Для приклеивания ПВл пластиката Для склеивания лавсана, полиолефинов и фторопластов после специальной обработки поверхности Марка Техническая документация Состав Состояние, консистенция Жизнеспособность Темпера- Время Давление, МПа Интервал рабочих температур Примечание ГИПК 21-25 ТУ 6-05-251-97-79 ГИПК 216А ГИПК 21-18 ГИПК 21-20 88Н ГИПК 214 ГИПК 241 ПЭД-Б ПВ 16 ФЭП ГИПК 14-12 ГИПК 14-16 ТУ 6-05-251-30-74 ТУ 6-05-251-76-78 ТУ 6-0S-251-78-78 ТУ 38-105540-73 ТУ 6-05-251-09-73 ТУ 6-05-251-37-75 ВТУ П-293-62 ТУ 6-05-251-01-71 ТУ 6-05-251-98-79 ТУ 6-05-251-124-80 На основе уретанового каучука и целевых добавок (2-компонентный) Смесь полнуретаиового и модифицированного хлор-каучуков и целевых добавок {1-й компонентный) На основе полиуретана и келевых добавок (2-ком-понентный) Смесь раствора полиэфира терефталевой кислоты и целевых добавок Раствор резиновой смеси 3IH на основе наирита и бутил фенол фор мал ьде-гндной смолы 101 в смеси этилацетата с бензином Наирит, хлорнаирнт, фе-иолформальдегидиая смола, толуол Раствор .хлоропренового каучука с модифицированной фенолформальде-гидной смолой в смеси толуола и этилацетата Раствор иаиритового каучука в дихлорэтане (2); клей «Лейконат» (I) Перхлорвиниловый лак (15): эпоксидная смола ЭД-20 (13): Циклогекса-нон (10); метиленхлорид (90) Перхлорвиниловая смола (100); днбутилфталат (20-30); дихлорэтан (200) На основе перхлорвиниловой смолы и целевых добавок (1-компонентный) На основе бутилкаучука, полиизобутнлена и целевых добавок (1-компо-нентный) Смесь битума, бутилкаучука и целевых добавок (I-компонентный) Жидкость 12 мес Вязкая жидкость Жидкость Паста Лента 6 мес 3 мес 3 мес 1,5 ч 24 ч 2 ч 6 мес 6 мес 12 мес 12 мес 85-95 20-30 мин Открытая выдержка до состояния «сухой иа отлип» 18-30 18-23 120 25-70 18-20 20 15-35 усадки 120-130 120-130 3-5 сут 3 мин Открытая выдержка 5-10 Мин Открытая выдержка 10-15 мин Открытая выдержка 10-15 мин 24 6 Открытая выдержка 90 мии 2-3 ч 30 с 30 с 0,1-0.2 0,25-0,50 0,1-0,3 0,18 0,05-0.2 0,2-0.3 0,1-0,2 0,01 40...+60 =40-••4-50 40...-f50 -40-.-+50 - 40----f-50 -40----[-70 -40...-f 100 -60----f-120 -40-..-f-50 -40...+60 -20.-.-f50 -40----1-50 -40. •--1-50 Для склеивания алюминироваиной лавсановой пленки с целлулоидом Для склеивания всех видов ПВХ пленок Открытая выдержка прн 60± ±5 "С - 40-50 с. затем При 80- ПО "С - I мин для соедииеиия полимерных пленок (ПЭ, целлофан) и алюмин иевой фольги Для склеивания полиэтилентереф-талатных пленок Вибростоек Выдержка после снятия давления 6 ч Открытая выдержка 2-3 мин; для приклеивания отделочных изделий из ПВХ Открытая выдержка 2 ч при (20±5) "С; для термоусаживаемых изделий Температура размягчения 80- ЮОС: для термоусаживаемых деталей 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 [ 20 ] 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 |